煤矿辅帮功课机械人是替代矿工高强度施工、远离区域的主要手段，陕煤集团正在劳动强度高、用工需求大、工做差的岗亭，积极引进远距离喷浆、巷道修复、管道安拆、电缆卷放、履带式辅帮运输、矸石分选、井下长巷道巡检等10余种辅帮功课机械人，进一步提高机械化、从动化功课率。正在井下固定硐室安拆摆设智能监测巡检机械人，通过搭载高精度气体传感器、红外线传感器、温湿度探头取高清摄像头，对煤矿井下瓦斯浓度、温度、湿度等环节目标进行及时监测，对设备进行全方位视觉查抄。同时，研发多源数据融合算法实现非常精准识别，对潜正在风险进行预测预警，为煤矿平安决策供给精准、及时的根据。

　　安排批示系统取国度矿山风险监测预警系统联动，笼盖所属38处矿井428套主要设备，724小时不间断采集环节参数，监测精度达到99%以上。系统从动生成预警消息工单，及时推送至相关岗亭人员及担任人，并措置全过程，实现预警-响应-反馈的闭环办理。接入50余家次要出产单元1200余工业视频，笼盖焦点出产区域、环节设备、沉点口、仓库、周界等，实现无死角可视化监管。2025年上半年共措置各类超限预警19836次，措置及时率达到99。5%以上，无效提拔了平安出产工做的质量和效率。

　　【本网讯】近年来，陕煤集团一直少人则安、无人则安平安，以平安科技支持为出力点和发力点，加快鞭策机械化、从动化、消息化、智能化扶植，实现了次要出产工艺流程从动化智能化程度新逾越，辅帮系同一键化、无人化能力新冲破，全面提拔了企业素质平安出产程度。

　　正在所属37处出产矿井建成50个智能化采煤工做面，智能化产能占总产能约98%，先后建成全国首个通明地质精准开采工做面、世界最高10米超大采高智能工做面和全国首个450m国产化超长智能综采工做面、构成薄及中厚煤层智能化开采、大采高工做面智能高效人机协同、综下班做面智能化割煤取人工干涉辅帮放煤、复杂前提机械化+智能化开采等多样化智能化开采模式，不竭鞭策智能开采手艺逾越，实现出产效率提拔和职工劳动强度降低。煤炭产量较十四五初期增加了29。2%，分析单产提拔了72。4%，全员工效增加了44。2%。